Guminių žarnų gamybos proceso analizė

Kadangi pramonėje ir civilinėse srityse plačiai naudojama didelio{0}}elastingumo vamzdžių medžiaga, jos gamybos proceso griežtumas tiesiogiai veikia gaminio atsparumą slėgiui, lankstumą ir tarnavimo laiką. Guminių žarnų gamyba paprastai susideda iš keturių pagrindinių etapų: žaliavos paruošimo, ekstruzijos formavimo, vulkanizavimo ir tolesnio apdorojimo.

Būtina griežtai pasirinkti gumos žaliavas (pvz., natūralią kaučiuką, nitrilo kaučiuką arba silikoninę kaučiuką) ir pagalbines medžiagas (suodė, vulkanizuojančios medžiagos, plastifikatoriai ir kt.). Žaliavos turi būti sumaišytos. Banbury maišytuve aukšta temperatūra (apie 140–180 laipsnių) ir mechaninis šlyties veiksmas suardo gumos molekulines grandines ir tolygiai sumaišo jas su mišiniais, kad susidarytų specifinių fizinių savybių junginys. Šis veiksmas tiesiogiai veikia žarnos atsparumą dilimui, atsparumą senėjimui ir apdorojimo sklandumą.

Tai procesas, kai junginys suspaudžiamas į vamzdinį ruošinį naudojant sraigtinį ekstruderį. Iš anksto pašildytas gumos mišinys patenka į cilindrą, tolygiai plastifikuojamas sukantis varžtui ir per štampą patenka į vidinį arba išorinį žarnos sluoksnį, kad atitiktų matmenų reikalavimus. Norint pagerinti atsparumą slėgiui, kelių sluoksnių žarnoms (pvz., audiniu-sustiprintoms žarnoms) reikalingas sluoksninis išspaudimas ir sutvirtinančių sluoksnių (pvz., pluošto pintų sluoksnių arba plieninės vielos spiralinių sluoksnių) sujungimas. Šiam žingsniui reikia tiksliai kontroliuoti ekstruzijos greitį ir temperatūrą, kad būtų išvengta oro burbuliukų ar netolygaus sienelės storio.

Vulkanizavimas yra esminis žingsnis suteikiant žarnai elastingumą. Tada pus{1}}žarna veikiama garų vulkanizavimo baku arba nuolatinio vulkanizavimo įranga, esant 150{3}}200 laipsnių aukštai temperatūrai ir slėgiui, todėl tarp gumos molekulių susidaro kryžminė tinklo struktūra. Vulkanizacijos laikas ir temperatūra turi būti sureguliuoti pagal gumos mišinio sudėtį; Nepakankamas vulkanizavimas sukels nepakankamą elastingumą, o per didelis vulkanizavimas sumažins lankstumą.

Po{0}}apdorojimas apima apipjaustymą, patikrinimą ir pakavimą. Nelygūs kraštai pašalinami pjaunant, o veikimas užtikrinamas atliekant hidrostatinį bandymą, plyšimo bandymą ir matmenų matavimą. Galiausiai žarnos supakuojamos pagal specifikacijas.

Kiekviename žarnos gamybos proceso etape reikalinga kruopšti kontrolė – nuo ​​žaliavų santykio iki vulkanizavimo parametrų, kad galiausiai būtų gaminami aukštos{0}kokybės produktai, atitinkantys pramonės standartus ir tenkinantys įvairių sričių, pvz., skysčių transportavimo, pneumatinės įrangos ir automobilių pramonės, poreikius.