Dažni hidraulinių žarnų gedimai ir priežastys
Dec 04, 2025| Dažni gedimų režimai ir tiesioginės priežastys
1. Nuotėkis (dažniausias gedimas
- Alyvos nutekėjimas jungtyje: Prasta užspaudimo kokybė (per laisva arba per sandari); Pažeistas jungties O-žiedas arba sandariklis. Pažeidimai atsirado dėl to, kad montavimo metu sriegiai nebuvo tinkamai priveržti arba buvo per-priveržti.
- Alyvos nutekėjimas iš vamzdžio korpuso: Plieninės vielos sluoksnis yra korozijos būdu ir perforuotas, kai išorinis sluoksnis yra susidėvėjęs. Dėl vidinio gumos sluoksnio įtrūkimų alyva išsisunkia.
2. Sprogdinimas
- Vietinis išsipūtimas, po kurio įvyksta sprogimas: vidinis gumos sluoksnis nusilupa ir susidaro kliūtys, dėl kurių staiga padidėja slėgis. Tarpsluoksnių sujungimas nepavyko, o plieninės vielos armavimo sluoksnis vietiškai išsiplėtė.
- Momentinis bendras sprogimas: sistemos slėgis viršija vardinį darbinį žarnos slėgį (galbūt dėl slėgio smūgio arba apsauginio vožtuvo gedimo); Žarna parinkta neteisingai (su nepakankamu slėgiu).
3. Nenormalus išorinis lipnus sluoksnis
- Įtrūkimai, kietėjimas ir milteliai: ilgalaikis{0}}buvimas aukštos{1} temperatūros aplinkoje (viršijant žarnos temperatūros ribą); Ozono, ultravioletinių spindulių ar cheminių medžiagų erozija.
- Nenormalus išsipūtimas ir susisukimas: vidinio slėgio smūgis arba vakuuminis siurbimas pažeidžia vidinį gumos sluoksnį; Montuojant priverstinai pasukite.
4. Pažeistas vidinis gumos sluoksnis
- Nulupimas ir atsiskyrimas: alyva nesuderinama su medžiaga (pavyzdžiui, mineralinė alyva naudojama alyvai neatspariose guminėse žarnose, todėl vidinė guma išsipučia ir suminkštėja, o tada nusilupa esant dideliam srautui.
- Susidėvėjimas ir įbrėžimai: skystyje yra kietų dalelių (užteršimo), kurios greitai ardo vidinę sienelę. Dažni slėgio impulsai sukelia vidinio sluoksnio nuovargį.
5. Plieninės vielos armuojančio sluoksnio korozija ir lūžis
- Pažeidus išorinį sluoksnį, plieninė viela rūdija: korozinėje aplinkoje, pvz., drėgmė ir druskos purškimas; Vanduo / priemaišos patenka po išorinio mechaninio susidėvėjimo (pvz., trinties su įranga).
- Plieninės vielos nuovargio lūžis: dažni slėgio impulsai arba stipri vibracija.
Gilios{0}}priežastys ir sisteminga analizė
| Gedimų kategorija | Techninės priežastys | Veikimo/aplinkos/vadybos priežastys |
| Netinkamas dizainas ir pasirinkimas |
• Slėgio įvertinimas nesutampa (didžiausias slėgis neatsižvelgiama) • Neatitinka temperatūros laipsnis (aukšta arba žema) • Vidutinės suderinamumo klaidos (alyva, chemikalai) • Lenkimo spindulys per mažas, o jungties pasirinkimas nesutampa |
• Sistemingo darbo būklės vertinimo trūkumas • Siekiant sumažinti išlaidas, pasirenkamos ne{0}standartinės arba prastesnės kokybės žarnos |
| Netinkamas montavimas |
• Lenkimo spindulys yra mažesnis už mažiausią leistiną vertę • Susuktas montavimas (sujungimo plokštumos nėra lygiagrečios) • Netinkamas ilgis (per trumpas, per ankštas arba per ilgas, kad nesitrintų) • Nebuvo palikta atsipalaidavimo pašalpos prisitaikyti prie slėgio pokyčių |
• Operatoriai nėra įgiję profesinio mokymo • Standartinių montavimo procedūrų ir patikrinimų trūkumas |
| Nenormalios darbo sąlygos | •Slėgio šokas:Greitas vožtuvo komponentų atidarymas ir uždarymas, staigus paleidimo elementų sustojimas • Nenormali aukšta temperatūra:Prastai šilumos išsklaidymo sistema, sumontuota arti šilumos šaltinio • Per didelė vibracija:Siurblio ar variklio vibracijos perdavimas, netinkamas vamzdžio spaustuko fiksavimas |
• Sistemos projektavimo trūkumai arba nepakankama priežiūra • Nebuvo imtasi vibracijos mažinimo, šilumos izoliacijos ar apsaugos priemonių |
| Netinkama priežiūra ir naudojimas | • Išorinis nusidėvėjimas nebuvo laiku pašalintas (be apsaugos) • Viršijus rekomenduojamą tarnavimo laiką (gumos senėjimas) • Netinkamas laikymas sensta (lenkiasi, saulės spinduliai) |
• Trūksta reguliarių patikrinimų ir pakeitimo planų • Nėra gedimų įrašų ir pagrindinių priežasčių analizės |
| Gamybos ir kokybės defektai | • Medžiagų defektai (gumos formulė, plieninės vielos stiprumas) • Nestabilus presavimo procesas (slėgis, koncentriškumas) • Nepakankamas tarpsluoksnių sukibimo stiprumas |
• Tiekėjų kokybės kontrolė nėra pakankamai griežta • Partijos priėmimo testai nebuvo atlikti |
Rekomendacijos profilaktikai ir priežiūrai
1. Teisingas pasirinkimas:
- Slėgis:Vardinis darbinis slėgis yra 1,25 karto didesnis už maksimalų sistemos slėgį arba jam lygus, taip pat atsižvelgiama į smūgio slėgį.
- Temperatūra:Įsitikinkite, kad terpės ir aplinkos temperatūra yra leistinoje žarnos diapazone.
- Vidutinis suderinamumas:Patikrinkite, ar žarnos viduje esanti guma yra suderinama su hidrauline alyva/darbine terpe.
- Dydis ir lenkimo spindulys:Suderinkite srauto reikalavimus ir įsitikinkite, kad įrengimo erdvė yra didesnė už minimalų lenkimo spindulį arba jam lygi.
2. Standartizuotas montavimas:
- Venkite sukimosi, per didelio lenkimo ar tempimo.
- Pritvirtinkite jį vamzdžio spaustuku, kad išvengtumėte sąlyčio su aštriomis dalimis ar tarpusavio trinties.
- Palikite atitinkamą atsipalaidavimo laipsnį (paprastai su ilgio svyravimu nuo ±2% iki 4%), kad sugertumėte slėgio impulsus ir vibracijas.
- Įsitikinkite, kad jungtis yra švari ir priveržta nurodytu sukimo momentu.
3. Reguliarus patikrinimas ir priežiūra:
- Kasdienė patikra: apžiūrėkite, ar nėra nuotėkio, išsikišimų, įtrūkimų, susidėvėjimo ir laisvų jungčių.
- Sistemingas patikrinimas: reguliariai tikrinkite, ar sistemos slėgis ir temperatūra yra nenormalūs ir ar nėra per didelė vibracija.
- Gyvenimo valdymas: Užrašykite žarnos pagaminimo datą ir naudojimo laiką. Net jei nėra matomų gedimų, jį reikia pakeisti per gamintojo rekomenduojamą keitimo ciklą (dažniausiai 4-6 metus arba konkrečias darbo valandas).
4. Naudokite apsaugos priemones:
- Ant lengvai susidėvinčių dalių sumontuokite spyruoklinius apsauginius elementus, įvores arba apsaugines plokštes.
- Šilumos izoliacinės rankovės turėtų būti naudojamos aukštoje{0}}temperatūroje.
5. Profesinis mokymas ir valdymas:
- Suteikite techninės priežiūros personalui specializuotus mokymus apie hidraulinių žarnų parinkimą, montavimą ir tikrinimą.
- Sukurkite žarnų pakeitimo failus, stebėkite gedimų režimus ir atlikite pagrindinių priežasčių analizę, kad pagerintumėte sistemą.

